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“4G改变生活，5G改变社会”。5G之所以能改变社会，超大容量这个优点功不可没。

根据国际电信联盟（ITU）发布的5G标准草案，5G链接密度将达到每平方公里100万台设备。

这意味着万物互联成为可能，大量的物品将连入5G网络，从而搭建真正的物联网。

超低延时

延时，即信息从源主机到达服务器，再返回源主机所需的时间。在理想状态下，5G网络的延迟最大将不超过4ms，对比4G时代才突破100ms关口来说，简直快如闪电。

极低的延时将带领我们进入新的实时时代，诸如远程手术、自动驾驶等技术将获得更多的实操可能性，对于机床行业来说，意味着工业机器人等系统可以拥有更快的响应速度，可以替代人做更为精细的工作。

所以说，5G的增强宽带、海量连接、低延时高可靠等特性，为物联网、人工智能等美好愿景的实现提供了后盾，为各种跨界融合和跨行业应用提供了支撑。

可以预见，大规模的5G网络建设即将启动，面向各行各业的5G服务也蓄势待发。

根据权威机构的分析，5G技术所撬动的市场份额中将有80%集中于B2B端。工业互联网IIoT应用场景在5G中将占据举足轻重的地位。

5G不仅改变了传统意义上的下载速度，也改变了设备之间的依存关系和连接模式，可以实现去中心化和网格化，开启“万物互联”时代。在制造领域，5G到底能带来变化呢？

硬件——“工厂里的线缆失踪了”

不要慌，失踪的线缆并不是被偷了。基于5G技术的高速率、高可靠性、低延时等特点，工厂不再需要复杂的线缆进行数据传输，各系统可直接进行无线传输、无线控制。

线缆消失后，其购买和维护成本便都节省了下来，由线缆引起的安全隐患也将极大减少。

柔性制造——“你的机器人会走了”

随着线缆的消失，制约机器人移动的“绳索”消失了，利用高可靠性网络的连续覆盖，机器人可以装上轮子（或其他装置）随心所欲地在工厂里移动，按需到达各个地点，这将给工厂的生产模式带来极大的想象空间。

在当下愈发强调“柔性制造”的时刻，一条能灵活调整各设备位置、灵活分配任务的柔性生产线将成为生产者的新神器。

5G利用其自身无可比拟的独特优势，助力柔性化生产的大规模普及。

信息网络——“不要和甲方说话”

这并不是让工厂忽视甲方的要求。现实中，消费者和生产者间的信息沟通是影响生产质量的重要因素，生产效率时常因为沟通不畅而被耽搁。

但在5G时代，由于信息网络的高度覆盖，人和机器间的信息交换将更加广泛。如果甲方和你说不清楚需求，那就直接让他和机器人说吧。

在5G时代，通过电脑甚至手机端口，甲方可直接连接到生产网络，随时根据生产现状进行调整，做到“所想即所造”。

维护模式——“维修人员今天来不了”

在当下，这句话简直是噩梦的开场白，生产线每分每秒的瘫痪都是金钱的流逝。但是在5G时代，这句话将成为新常态——别紧张，并不是说维修人员无法到达现场，而是维修人员无需到达现场了。

5G带来的不仅是万物互联，还有万物信息交互，使得未来智能工厂的维护工作突破工厂边界。

在未来，工厂中每个物体都是一个有唯一IP的终端，使生产环节的原材料都具有“信息”属性。

随着更多设备、更多部件被连入5G网络，故障发生后，维修方（哪怕是跨越大洲的国外专家）可通过5G网络第一时间获取故障信息，“聚集”在故障现场，并利用VR等技术指导工厂实时处理，越来越多的问题可通过在线方式解决。

故障高效排除的背后，维修人员也不必再做“日行千里，夜行八百”的千里马了。

机器人——“机械手臂天衣无缝的配合”

其实，早在2017年的巴塞罗那世界移动大会上，华为就联合德国电信现场进行了基于5G技术的两只机械手共同完成箱子托举动作的实验。

5G网络端到端的切片技术精准地控制着两只机械臂动作同步，使之流畅地完成了全套协同动作。

当5G被广泛应用，你的机器人除了可以灵活移动，也可以灵活配合完成更高难度的任务。在人类逐渐失去力量、精准的优势后，我们手臂的灵活性可能也要被机器人超越了。

智能化——“云服务器仿佛近在眼前”

进入万物互联时代，每个设备都可直接接入云服务器并与之进行超低延时的高效互通，海量的信息将进入云服务器网络，并不断“喂食”人工智能。

这意味着，云端服务器的应用效率和人工智能的学习进度将大大提高，大量工业级数据通过5G网络收集起来汇总到云服务器，形成庞大的数据库，工业机器人结合云计算的超级计算能力进行自主学习和精确判断，给出最佳解决方案。

也就是说，工业机器人将拥有一个“远在天边，近在眼前”的大脑帮助它进行计算，规划最佳生产模式，做出最利于全局的决策。

生产制造各环节的时间变得更短，解决方案更快更优，生产制造效率得以大幅度提高。机器人成为人的高级助手，替代人完成人难以完成的工作，人和机器人在工厂中得以共生。

5G，将极大地推动智能制造的实施。5G支撑的工业应用也将成为智能制造领域的下一个引爆点。

工业级5G的大规模应用，还有一段路要走

不同于消费领域，工业制造对可靠性和稳定性的要求更高，目前的运营商网络要满足工业级需求还比较难。

此外，对5G的高效应用也要建立在高度发达的工业基础之上，想要充分发挥5G的作用，不仅需要厂家个体的提高，生产大环境也需要同时精进，这似乎还有很长的路要走——以实现设备高精高速为基础，提高生产数字化水平，促进工业数据网络形成……还有大量的基础工作需要我们做专做强。

根据中国机床工具工业协会的统计，在金属切削机床领域，2018年我国共生产金属切削机床 488610 台，其中，数控金属切削机床 190642 台，数控机床产量占总体比例不足 40%。

在促进生产数字化方面，我国依然处在较为落后的地位，要想达到全行业发生数字化、网络化的转变，以至大规模应用5G网络，还需要机床人更艰苦、更持久的奋斗。不过，5G来了，总是个好事。

近日，艾信与中国电信联合打造“5G智慧医疗创新联合实验室”。艾信三大产品线将全面结合5G技术，推动医院物流领域5G时代的高速发展。

艾信产品全家福

艾信产品5G技术的应用，将极大的改变由于网络环境导致的产品发展受限问题：

通过5G网络，将部署在各个医院现场的服务器部署到公司内部或云端服务器，通过5G网络在统一的服务器端对机器人实施调度，节省了在各个现场部署服务器的成本，在公司内部便可无时间差了解系统的运行状态与调度情况。

通过5G网络，对各个现场的物流系统、仓储系统、垃圾被服分类收集系统进行远程维护，手动操作，当发生运行故障时，远程即可对各产品系统进行故障判断，故障解除，缩短故障响应时间，缩短故障时间，增加用户使用体验好感；各个现场的调度与业务数据由原来的零散状态改变成5G以后的统一化；通过5G网络，艾信总部电控运维中心能够更及时地对医院产品系统进行全面监控，实时7*24小时无间断售后运维，保障医院系统安全运行。

由于设备调度对于响应时间要求非常严格，设备运行过程中服务器要在极短的时间内给予响应，所以在4G时代没有办法达到远程对设备实施调度的目的，或者可以，但响应时间太长，使用效果非常不理想，5G时代可改变这种状态。

2019年，垃圾分类制度在全国46个试点城市纷纷展开，艾信推出智能垃圾分类收集系统，将有效解决医院和城市的垃圾分类收集的问题。随着5G的推广，必将为艾信这一技术的发展带来更多的便利。

那么5G下的艾信垃圾分类收集处理系统到底是什么样的呢？

5G下的艾信医院智能垃圾被服收集处理系统是一个高效、现代化和智能化的分类收运系统，主要针对医院内的所有医疗垃圾、生活垃圾及污衣被服进行全自动化的智能分类传输及收集。

（污洗间）室内投放口

艾信（ESSENIOT)，为中国医院提供智能化物流传输系统、仓储系统、垃圾被服处理系统等智能高效的整体解决方案。公司总部位于苏州市工业园区，产品生产中心设立在无锡高新区智能医疗产业园。是能同时集成中型箱式物流、轨道小车、搬运接驳机器人、气动物流、手供一体化仓储系统、数字化机器人仓库、垃圾被服处理系统等产品的高新技术企业。

艾信智能环境-您身边的医院智能环境管理专家！

艾信智能环境科技（无锡）有限公司，位于无锡高新区智能医疗产业园。是一家提供智慧城市垃圾智能分类和收集一体化解决方案、智慧医院垃圾被服处理系统和集成化污水处理系统整体解决方案的智能环境产业型企业。公司致力于智能化垃圾被服、集成化污水处理系统的设计、实施和运维的全流程环境服务，积极打造智慧城市和医院。