当前,中国经济进入发展速度和发展质量并重的新阶段,加快产业转型升级,推动产业迈向中高端,是不断增强中国制造业核心竞争力的必然要求。10月11日, GE医疗天津磁共振生产基地传来新消息:该厂生产的3.0T SIGNA™ Pioneer高端磁共振已经全面、稳定量产,将供货包括中国在内的全球市场。至此,天津磁共振工厂成为GE医疗在中国唯一一家面向全球市场供应高端3.0T磁共振设备的基地,这一阶段性成果,将进一步推动我国高端医疗设备的创新能力和制造水平提升。

3.0T高端磁共振生产供货全球  推动我国高端磁共振临床应用进程加速

据了解,产自于天津工厂的3.0T高端磁共振设备和海外生产的设备具备相同的流程、质控、硬件、临床应用平台,搭载创新的DST环绕磁共振系统,能够实现全身各脏器更快速的扫描及更清晰成像,有助于乳腺癌、肝癌、胰腺癌、前列腺癌等恶性肿瘤的早期检出。

该设备配合业界首个定量图谱MAGiC技术,传统需要20分钟以上的扫描可在2分30秒左右完成,更首次实现了磁共振的图像从常规灰阶图到组织定量图谱的转变,可以得到纯粹的定量化数据,树立了图像不受参数限制、扫描不受操作影响的行业新标准。可帮助医生进行更优的临床决策,对早期发现脑部退化异常等病变具有重要意义。

近年来,在人口老龄化和消费升级驱动下,国民对于健康监测和疾病管理提出了更高需求。磁共振成像作为临床影像学检查的重要手段,在重大疾病的早期检测和功能诊断方面优势显著,尤其高端磁共振应用对于提升科研临床实力意义重大。

作为GE医疗在中国推出的最高端磁共振平台,目前该高端设备已经在中国多家大医院实现了临床应用,包括北京医院、中科院肿瘤医院,广东中山肿瘤医院等。

而此次3.0T高端磁共振实现了真正意义上的本土化生产供应,将极大加速最新高端磁共振技术在中国的临床化应用进程,提升重大疾病的早期发现、疾病诊断精准度以及临床工作效率,同时拓展更多疾病研究的可能,助力我国临床科研与国际同步发展。

根据《中国制造2025重点领域技术路线图》,高性能医疗器械凭借资本技术密集、产业关联度大、带动性强的特点,被列入未来十项重点发展领域,3.0T高端磁共振的本土化生产将进一步推动我国高端磁共振临床应用进程加速,对本土高端医疗设备的创新能力和制造水平提升起到积极的推动作用。

GE医疗本土供应链升级  带动高端医械制造强基

据了解,GE医疗天津磁共振生产基地供应的3.0T SIGNA™ Pioneer系列高端磁共振产品已经在日本、韩国、澳大利亚等市场装机使用。随着市场需求的增长和变化,该基地高端磁共振产品线产能进一步提升,此次实现了面向包括中国在内的全球市场供货。

这是GE医疗在国家频出支持医疗器械高端化政策及中国用户消费需求不断升级的背景下,升级本土供应链所迈出的重要一步。

GE医疗天津磁共振生产基地总经理陈一鹏介绍,中国是GE医疗全球第二大磁共振市场,每年3.0T高端磁共振产品的生产销售量在450台左右。基于该备生产技术复杂,且中国市场高端磁共振整体保有量不高的背景,这个销量数据对磁共振设备已经相当可观。

据不完全统计,中国每百万人口磁共振保有量约为6.6台,而这一数据在美国是25台,日本超过40台。但在人口老龄化、疾病年轻化等因素的驱动下,中国市场对于高端磁共振的需求量的增速基本上是美国、欧洲这样传统市场的两倍。

在此背景下,GE医疗积极在华本土布局高端磁共振全球供应链,在更贴近需求的地方组织研发、生产、制造,为中国用户提供更快的发货和供货周期,升级服务。建设天津工厂成为GE在美国本土以外设立的唯一一家具备生产核磁共振所用磁体和磁共振系统的工厂,并实现了3.0T SIGNA™ Pioneer磁共振的全面、稳定量产。

为保障高端制造的增效和质控,天津生产基地积极布局生产数字化、智能化,通过利用分系统自动测试与整系统集成测试相结合的方式,智能仿真客户使用场景,运用大数据分析,使用冷头装配视觉辅助系统等规范生产操作,以严格的测试标准和上百项的测试内容,确保全球统一的产品质量。

并且将云技术、自动化、数字化及人工智能等先进制造技术引入现有生产流程,极大缩短了生产周期,提高了周转率和生产效率,成为国内智能制造的典范工厂,带动中国高端医疗器械制造强基。

值得注意的是,近年来,国家高度重视高端装备制造,“健康中国2030”和“中国制造2025”等政策持续推进,国家高端医械市场迎来绝佳的发展机遇。在此背景下,以GE医疗为代表的外资医疗器械供应商积极布局本土化战略,其产品的研发、生产、采购以及人才的培养都在中国本土完成,在将全球一流的工艺标准和操作流程引入中国的同时,进一步推动了本土供应商占比及其生产的产品部件质量的提高,带动整个行业供应链上下游协同提升,这对国内医疗器械行业良性发展既是挑战,也是机遇。